地處平橋鎮(zhèn)新中西張路口的天臺正燦棉紡廠，成立于2003年。企業(yè)自創(chuàng)辦以來，長期生產(chǎn)銷向各地市場的滌綸紗。紡紗生產(chǎn)線工序多、勞動密集、勞動生產(chǎn)率低。2012年，該企業(yè)擁有13臺細(xì)紗機(jī)、10幾臺掊捻機(jī)、9臺梳理機(jī)，企業(yè)員工100多人，年產(chǎn)值只有兩千多萬元。隨著用工成本不斷提高、外地質(zhì)次價低的紗線沖擊市場，惡性競爭愈演愈烈，價格越來越低，客戶貨款拖欠嚴(yán)重，承兌匯票多，流動資金周轉(zhuǎn)困難，造成全年虧損。

　　何去何從，企業(yè)面臨著生死存亡的艱難抉擇。要是在日趨嚴(yán)重的惡性競爭中，在用工成本日益增高的環(huán)境中，繼續(xù)抓著滌綸紗不放，企業(yè)難逃繼續(xù)虧損的厄運(yùn)。廠長王定江老驥伏櫪，并沒有在困難面前低頭，始終思考著企業(yè)如何調(diào)整發(fā)展的方向。經(jīng)多方走訪調(diào)研，認(rèn)真分析多地機(jī)織過濾布的原料市場，他發(fā)現(xiàn)我縣及周邊地區(qū)企業(yè)的丙綸、滌綸等產(chǎn)品大多是從江蘇等地采購，他瞄準(zhǔn)這個市場，決定引進(jìn)丙綸、滌綸、錦綸等單絲產(chǎn)品生產(chǎn)線。于是下狠心要大刀闊斧進(jìn)行改革，忍痛將原價400多萬元的機(jī)器以50萬元的價格處理。

　　2013年5月份，正燦棉紡廠用將近500萬的資金引進(jìn)四條先進(jìn)生產(chǎn)線，生產(chǎn)丙綸、滌綸、錦綸等單絲產(chǎn)品，并從全國龍頭企業(yè)高薪聘請專家反復(fù)調(diào)試設(shè)備、不斷改進(jìn)配方、研發(fā)高質(zhì)產(chǎn)品。為了提高產(chǎn)品性能，添加價格比國產(chǎn)高一倍的進(jìn)口輔助材料，從而使產(chǎn)品有了質(zhì)量優(yōu)勢，生產(chǎn)的單絲耐磨、不變色、抗老化性能大大增強(qiáng)。原先抗老化時間為一年，現(xiàn)在三年都沒有問題。生產(chǎn)線全自動運(yùn)行，車間員工才9個人，人工成本大大降低。如今產(chǎn)品品種多、質(zhì)量高，企業(yè)就變被動為主動，有話語權(quán)。

　　正燦棉紡廠放眼全國市場，選擇優(yōu)質(zhì)客戶，實(shí)現(xiàn)了貨款月結(jié)、沒有承兌匯票的收款方式，資金靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，企業(yè)煥發(fā)全新活力。銷售業(yè)績好、企業(yè)生產(chǎn)熱火朝天，正燦棉紡廠計(jì)劃在年底再上兩條生產(chǎn)線，6條生產(chǎn)線全部運(yùn)行的情況下，年銷售額能達(dá)五千萬元以上。

　　就這樣，正燦棉紡廠從紡紗轉(zhuǎn)向拉絲，從勞動密集型企業(yè)轉(zhuǎn)變成技術(shù)密集型企業(yè)，實(shí)現(xiàn)自動化管理，成功實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，在全球化的經(jīng)濟(jì)浪潮中博得了自己的一席之地。在王定江看來，不進(jìn)是退，慢進(jìn)也是退。正燦棉紡廠堅(jiān)持走在升級的前列，主動以“轉(zhuǎn)型升級”姿態(tài)來應(yīng)對市場競爭，在競爭中獲得了先機(jī)。

　　（陳亞奇）