1、9年的汽車主機(jī)廠工作經(jīng)驗(yàn)。其中6年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)管理，2年車輛后期質(zhì)量團(tuán)隊(duì)管理，對(duì)汽車制造工藝、生產(chǎn)流程、質(zhì)量管理非常熟悉，團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)豐富
2、熟悉汽車整車開(kāi)發(fā)流程，了解行業(yè)質(zhì)量管理思路和方法，具有汽車產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、質(zhì)量管理等相關(guān)知識(shí)
3、擅長(zhǎng)團(tuán)隊(duì)的組建與經(jīng)營(yíng)，能充分領(lǐng)導(dǎo)、利用團(tuán)隊(duì)的力量完成各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)
4、擅長(zhǎng)上下級(jí)之間、各部門(mén)之間交流溝通。以達(dá)成事半功倍的效率
5、英語(yǔ)三級(jí)，能完成簡(jiǎn)單常用的生活與工作交流
6、熟悉質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行，系統(tǒng)掌握品質(zhì)管理，熟悉質(zhì)量管理的五大工具和七大手法，了解質(zhì)量管理體系ISO9001、TS16949。
1、車間組織架構(gòu)搭建，工廠建設(shè)籌備階段組織架構(gòu)搭建與完善，根據(jù)車間KPI指標(biāo)制定專項(xiàng)職責(zé)分工
2、負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)專項(xiàng)工作，制定新員工從入職到上崗的培訓(xùn)流程；根據(jù)各區(qū)域人員比例合理分配新員工
3、負(fù)責(zé)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料、法各環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題拉動(dòng)資源并有效解決
4、落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)，對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域制定安全巡檢計(jì)劃和安全隱患發(fā)掘
5、負(fù)責(zé)員工的日常管理，不斷提高員工績(jī)效和綜合素質(zhì)
6、結(jié)合精益生產(chǎn)理念，利用數(shù)據(jù)分析、作業(yè)觀察等手段發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，不斷提高生產(chǎn)效率，持續(xù)改進(jìn)
7、負(fù)責(zé)每日生產(chǎn)受限會(huì)議，拉動(dòng)各部門(mén)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的影響生產(chǎn)問(wèn)題制定短措長(zhǎng)措，并跟蹤措施有效性
8、負(fù)責(zé)處理區(qū)域發(fā)生的突發(fā)事件，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事件處理進(jìn)展
9、全面主持區(qū)域的日常管理工作，對(duì)所管理區(qū)域負(fù)責(zé)
1.主要工作任務(wù)是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)班組的質(zhì)量管理，及班組質(zhì)量管理相關(guān)資料數(shù)據(jù)整理，分析，改善，實(shí)施，效果確認(rèn)。
2.負(fù)責(zé)成品車庫(kù)商品車凍結(jié)、排查、交付工作
3. 對(duì)責(zé)任部門(mén)發(fā)布質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告，跟蹤質(zhì)量問(wèn)題解決進(jìn)度并匯總
4.保證各班組能夠正常有序生產(chǎn)
5.協(xié)調(diào)各部門(mén)資源對(duì)重大質(zhì)量問(wèn)題分析與解決
6.完成經(jīng)理交代的各項(xiàng)事項(xiàng)
7.領(lǐng)導(dǎo)、管理、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、考核直屬下屬的工作
8.督導(dǎo)各班組作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)制訂。
9.確保車輛法律法規(guī)的準(zhǔn)確性和一致性
1.確保班組區(qū)域內(nèi)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化工作的有效貫徹執(zhí)行，并掌握班組長(zhǎng)SOS操作
2.根據(jù)生產(chǎn)車間下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，帶領(lǐng)本班組保質(zhì)保量按時(shí)完成相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)
3.完成班組區(qū)域內(nèi)的日常管理和指導(dǎo)工作；保證ANDON系統(tǒng)的及時(shí)響應(yīng)
4.負(fù)責(zé)班組員工的目標(biāo)管理與績(jī)效評(píng)估，協(xié)助員工不斷改進(jìn)提高績(jī)效
5.通過(guò)PDCA體系，制定和實(shí)施班組各項(xiàng)業(yè)務(wù)計(jì)劃（BPD）
6.在管理生產(chǎn)項(xiàng)目的同時(shí)完成安全，質(zhì)量，交期，成本，團(tuán)隊(duì)士氣及環(huán)境目標(biāo)。
7.運(yùn)用公司精益生產(chǎn)體系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不合理之處提出并加以改善，降低公司成本
8.監(jiān)管生產(chǎn)質(zhì)量及產(chǎn)量信息。
9.在持續(xù)改善生產(chǎn)方法的同時(shí)提供持續(xù)改善計(jì)劃。
10.管理團(tuán)隊(duì)所收集信息。
11.為班組員工制定教育培訓(xùn)計(jì)劃。
12.維護(hù)班組人員月度年度考勤績(jī)效考核記錄。
13.支持生產(chǎn)TPM工作，確保計(jì)劃達(dá)成
曾帶領(lǐng)班組 獲得車間“卓越班組”稱號(hào)
為車間提出合理化改善20條，為公司節(jié)省成本100000 RMB
1. 編制試制相關(guān)工作流程、技術(shù)規(guī)范、操作指導(dǎo)書(shū)等；
2. 開(kāi)展新車型試制精度提升及品質(zhì)改善；
3.協(xié)調(diào)各部門(mén)組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議對(duì)試制產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題制定措施和解決方案并跟進(jìn)
4.對(duì)試裝車輛組織進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)檢測(cè)，掌握典型故障，常見(jiàn)問(wèn)題的判定和解決方法
業(yè)績(jī)
完成三款車型（納智捷大七SUV，納智捷5，納智捷優(yōu)6）的試制工作并且順利量產(chǎn)
全日制大專
本科學(xué)習(xí)+學(xué)士學(xué)位
1、擔(dān)任項(xiàng)目組長(zhǎng)，統(tǒng)籌項(xiàng)目開(kāi)展，評(píng)估可行性
2、聯(lián)合生產(chǎn)一線班長(zhǎng)和工藝工程師制定方案
3、對(duì)方案可行性評(píng)估確認(rèn)
4.、評(píng)估改進(jìn)方案，確保不與公司方針政策沖突
經(jīng)過(guò)團(tuán)隊(duì)的努力，改進(jìn)前：30人出勤；改進(jìn)后：28人出勤。減少2人
每年為公司節(jié)省成本約100000 RMB
團(tuán)隊(duì)獲 公司降本增效先鋒 稱號(hào)
